آ آستین شفت فولاد ضد زنگ یک جزء استوانه ای است که برای محافظت از شفت در برابر سایش و پارگی ناشی از اصطکاک یا خوردگی طراحی شده است. معمولاً از فولاد ضد زنگ با عیار بالا ساخته می شود و در انواع کاربردهای صنعتی از جمله پمپ ها، کمپرسورها و سایر تجهیزات دوار استفاده می شود.
آستین شفت از جنس استنلس استیل بر روی شفت نصب می شود و یک مانع محافظ ایجاد می کند که سایش را کاهش می دهد و عمر شفت را افزایش می دهد. آستین همچنین به کاهش اصطکاک بین شفت و اجزای اطراف کمک می کند که می تواند کارایی و عملکرد تجهیزات را بهبود بخشد.
فولاد ضد زنگ یک ماده ایده آل برای آستین های شفت است زیرا در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و می تواند دما و فشار بالا را تحمل کند. این امر آن را برای استفاده در محیطهای خشن، مانند مواردی که در کارخانههای فرآوری شیمیایی، پالایشگاههای نفت و گاز و سایر محیطهای صنعتی یافت میشود، مناسب میسازد.
به طور کلی، آستین های شفت فولاد ضد زنگ جزء مهمی از بسیاری از انواع تجهیزات هستند که به اطمینان از کارآمدی و اطمینان آنها در مدت زمان طولانی کمک می کند.
آستین های شفت بسته به کاربرد خاص و خواص مورد نیاز مواد، معمولاً از مواد مختلفی ساخته می شوند. برخی از مواد رایج مورد استفاده برای آستین شفت عبارتند از:
فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دوام، یک انتخاب محبوب برای آستین های شفت است.
برنز: برنز اغلب برای آستین های شفت در کاربردهایی که مقاومت در برابر سایش بالا مورد نیاز است استفاده می شود. همچنین در برابر خوردگی مقاوم است و هدایت حرارتی خوبی دارد.
سرامیک: آستین های شفت سرامیکی مقاومت در برابر سایش عالی، استحکام بالا و انبساط حرارتی کم دارند. آنها اغلب در کاربردهای با سرعت بالا یا دمای بالا استفاده می شوند.
کربن-گرافیت: آستین های محور کربن-گرافیت به طور گسترده در کاربردهایی که شامل دماهای بالا، سرعت بالا یا سیالات خورنده هستند استفاده می شود. آنها خواص خود روان کنندگی خوبی دارند و می توانند بارهای مکانیکی بالایی را تحمل کنند.
تفلون: تفلون (پلی تترا فلوئورواتیلن) یک ماده نچسب با مقاومت شیمیایی عالی است. اغلب به عنوان پوشش روی مواد دیگر برای کاهش اصطکاک و سایش استفاده می شود.
انتخاب ماده برای آستین شفت به عواملی مانند نوع سیال پمپ شده، شرایط عملیاتی (دما، فشار و سرعت) و طول عمر مورد نیاز بستگی دارد.
متالورژی پودر فناوری تولید پودرهای فلزات و آلیاژی است و از پودرهای فلزی (یا مخلوطی از پودرهای فلزی و پودرهای غیرفلزی) به عنوان مواد خام برای تولید مواد یا محصولات فلزی از طریق شکل دهی و تف جوشی استفاده می کند.
فرآیند تولید با آستین شفت: اختلاط - پرس - تف جوشی - شکل دادن - ماشینکاری - تمیز کردن - تهاجم روغن - بازرسی کیفیت - بسته بندی
ویژگی های فرآیند متالورژی پودر:
1. صرفه جویی در مواد فلزی، نیازی به برش ندارند یا فقط به مقدار بسیار کمی نیاز دارند و میزان استفاده از مواد می تواند تا 95٪ باشد.
2. تحمل ابعادی قطعه کم است و سطح سطح قطعه بهتر است.
3. ترکیب مواد را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد.
4. بهبود استحکام و مقاومت در برابر سایش با افزودن مواد ویژه - پرس مجدد ثانویه - پخت ثانویه - عملیات حرارتی.
5. تخلخل محصول قابل کنترل است.
6. محصولات مختلف با خواص ویژه قابل تولید است.
7. می تواند قطعات پیچیده یا عجیب و غریبی تولید کند که توسط سایر فرآیندهای شکل دهی فلز قابل تولید نیستند.