توپی قرقره اغلب با فشار دادن یک آلیاژ فلز پودری در قالب تشکیل می شوند. سپس مخلوط تحت فشار برای تشکیل توپی قرقره زینتر می شود. این فرآیند یک جزء با استحکام بالا تولید می کند که می تواند به راحتی بازتولید شود. همچنین مزایای بی شماری نسبت به سایر روش های تولید دارد. این موارد عبارتند از انعطاف پذیری بالای مواد، درجه بالای سفارشی سازی و دقت تکراری. علاوه بر این، روان کننده ها ممکن است در فرآیند ترکیب پودر برای افزایش خواص آن مخلوط شوند.
توپی قرقره از یک بدنه لوله ای شکل و یک جفت فلنج کششی تشکیل شده است. فلنج های کششی به طور یکپارچه با بدنه لوله ای شکل گرفته اند. به طور معمول، آنها در جهت های قطری مخالف گسترش می یابند. آنها می توانند به سمت بیرون یا شعاعی گسترش یابند.
تولید توپی قرقره دو تکه گرانتر از توپی تک تکه است. با این حال، آنها یک راه حل رضایت بخش برای مشکل ارائه می دهند. در حالت ایده آل، هر عضو به شکل فشرده سبز در یک جفت قالب شکل می گیرد. پس از تشکیل، اجزا با فشار به یکدیگر متصل می شوند تا یک هاب یکپارچه را تشکیل دهند. این روش نیاز به فرآیندهای ماشینکاری پیچیده را از بین می برد و محصولی بادوام، کم هزینه و کارآمد ارائه می دهد.
به طور کلی، اولین عضو دارای بدنه استوانه ای است. عضو دوم دارای یک حفره حلقوی است. هنگامی که اعضا به هم متصل می شوند، سطح بیرونی استوانه ای عضو دوم تشکیل می شود تا یک شیار حلقوی با سطح فلنج عضو اول تشکیل دهد. متناوبا، این دو عضو ممکن است از مخلوطهای مختلف فلز پودری ساخته شوند. این توسط برنامه تعیین می شود. صرف نظر از نوع پودر فلز مورد استفاده، مخلوط متالورژیکی حاصل ممکن است لحیم کاری یا به بدنه لوله ای جوش داده شود. لحیم کاری یا جوشکاری بسته به ترکیب بدنه لوله ای ممکن است فرآیند اقتصادی تری باشد.
از جمله ویژگی های ساختار توپی قرقره بهبود یافته فلنج محوری شعاعی، سطح استوانه ای و شانه حلقوی است. این ویژگی ها با تراز کردن فلنج حلقوی فنجان قرقره با شانه حلقوی عضو لوله دوم بدست می آید. در نتیجه، فلنج شعاعی فنجان قرقره در داخل شانه حلقوی دریافت میشود و در نتیجه ناحیهای را فراهم میکند که در آن فلنج میتواند به توپی جوش داده شود. افزایش ضخامت عضو دوم ممکن است امکان تغییر قطر سوراخ داخلی را نیز فراهم کند.
به عنوان مثال، فلنج فلنج فنجان قرقره را می توان به دیواره مخروطی بدنه لوله ای جوش داد. سپس فلنج را می توان با روش جوش ساده دایره ای روی فنجان محکم کرد. اگر شیار حلقوی خیلی باریک باشد، می توان از یک حلقه فلزی برای تشکیل فلنج حلقوی استفاده کرد. مثال دیگر، شیارهای V-28 فنجان قرقره است که در دیواره جانبی امتداد محوری فنجان قرقره غلت می خورد.
یک توپی یکپارچه را می توان از مخلوط پودر فلز با تشکیل یک جفت عضو لوله ای و اتصال تلسکوپی به آنها تولید کرد. سپس هر عضو در یک کوره تف جوشی قرار داده می شود و برای یک دوره زمانی در دمای از پیش تعیین شده حرارت داده می شود تا به یک جسم همگن دست یابد.
قرقره سنکرون یک قطعه انتقال با سرعت کم و گشتاور بالا است که مزایای محرک تسمه، محرک زنجیر و درایو دنده را با هم ترکیب می کند. محدوده کاربرد: به طور گسترده در انواع مختلف انتقال مکانیکی در صنایع مختلف مانند نساجی، ماشین ابزار، تنباکو، کابل های ارتباطی، صنایع سبک، صنایع شیمیایی، متالورژی، ابزار دقیق، مواد غذایی، معدن، نفت، خودرو و غیره استفاده می شود.
مزیت - فایده - سود - منفعت
1) انتقال دقیق، بدون لغزش در حین کار، و نسبت انتقال ثابت
2) انتقال پایدار است، با قابلیت بافر و کاهش لرزش، و نویز کم است.
3) راندمان انتقال بالا است، تا بیش از 98٪، و اثر صرفه جویی در انرژی آشکار است.
4) تعمیر و نگهداری آسان، بدون نیاز به روغن کاری، هزینه نگهداری کم؛
5) محدوده نسبت سرعت بزرگ است، به طور کلی تا 10، و سرعت خط می تواند به 50 متر بر ثانیه برسد.
6) بدون آلودگی، می تواند به طور معمول در مکان هایی که آلودگی مجاز نیست و محیط کار نسبتاً خشن است کار کند3