فرآیند ساخت بوش فلزی پودری

در طی فرآیند ساخت بوشینگ فلزی پودری، دوغاب پودر فلز به داخل حفره قالب تزریق می شود. فشار داده می شود تا جسم جامدی تشکیل شود که در برابر سایش و پارگی مقاوم است. این قطعات سبک هستند و دارای شبکه کنترل شده ای از منافذ ریز هستند. فلز پودر شده در یک کوره در دمای بالا پخته می شود تا ساختاری قوی و همگن ایجاد کند.

قطعات فلزی پودری یک جایگزین عالی و مقرون به صرفه برای ماشینکاری استاندارد هستند. این روش همچنین امکان تولید با حجم بالا و همچنین دقت تکراری را فراهم می کند. آنها را می توان در طیف گسترده ای از کاربردها، از پردازش مواد غذایی گرفته تا کاربردهای خودرو یافت. آنها همچنین در دستگاه های فکس، دستگاه های فتوکپی و دستگاه های کاغذ سازی یافت می شوند. آنها همچنین در طیف گسترده ای از تجهیزات خانگی استفاده می شوند.

بوش های فلزی پودری در سه مرحله تولید می شوند. اولین مرحله اتمیزه کردن فولاد مذاب به پودر میکرو است. این کار با عبور جریان هوا از پودر انجام می شود. سپس پودر تحت حرارت و فشار کوره به هم می چسبد. این فرآیند تخلخل محصول نهایی را کاهش می دهد و ساختاری بسیار ظریف و همگن ایجاد می کند.

مرحله دوم این است که فلز پودر شده را وارد حفره قالب کنید. یک هسته و میله اکستنشن هسته به طور هماهنگ برای فشار دادن پودر حرکت می کنند. این عمل یک شیار هسته ایجاد می کند. از این شیار برای تشکیل شکاف کلید استفاده می شود. این شکاف ترجیحاً توسط یک برآمدگی تشکیل می شود. همچنین می توان منافذ ریز موجود در فلز پودر شده را با روان کننده های مورد نظر پر کرد. مرحله سوم خنک کردن محصول نهایی برای رسیدن به یک روکش مناسب است. آخرین مرحله بیرون ریختن محصول نهایی است.

فرآیند تولید بوش فلز پودری ممکن است فرآیندی پیچیده به نظر برسد، اما در واقع به تعداد کمی ماشین نیاز دارد. هر دستگاه عملکرد خاصی را در فرآیند انجام می دهد. ماشین‌ها معمولاً از یک رم بالایی، یک جعبه تغذیه، یک سیلندر قدرت و یک قالب تشکیل شده‌اند.

جعبه تغذیه توسط سیلندر قدرت کار می کند. رم های بالایی و پانچ های پایینی به صورت هیدرولیکی یا مکانیکی کار می کنند. هر پانچ فلز پودر شده را در حفره قالب فشرده می کند. همچنین هر پانچ وظیفه بالا و پایین بردن هسته در قالب را بر عهده دارد. پانچ های بالایی پودر را وارد حفره قالب می کنند، در حالی که پانچ های پایینی پودر را فشرده می کنند تا هسته و امتداد هسته را تشکیل دهند.

جعبه فیدر نیز برای بیرون ریختن محصول نهایی عمل می کند. این فرآیند با حرکت دادن جعبه فیدر بر روی حفره قالب انجام می شود. جعبه فیدر همچنین قادر به انجام وظایف دیگری مانند انتقال فلز پودر شده از پانچ های بالایی به پانچ های پایینی است. جعبه تغذیه همچنین ممکن است برای عملیات تعمیر و نگهداری استفاده شود. همچنین از هر دو طرف قالب پشتیبانی می کند. می توان آن را با رنگ کادمی یا تعمیر فلز پوشاند. این مهم است زیرا فلز پودر شده در صورت عدم مراقبت می تواند خطرناک شود.

بوش فلزی پودری یک راه عالی برای کاهش هزینه های ساخت است. این فرآیند همچنین می‌تواند امکان سفارشی‌سازی زیادی و همچنین دقت تکراری را فراهم کند. این قطعات نیز بادوام بوده و قادر به انجام هزاران ساعت سرویس بدون ساییدگی هستند.