مقاومت حرارتی از چرخ دنده های فولاد ضد زنگ متالورژی پودر یک ویژگی حیاتی است، به ویژه برای کاربردهایی که دماهای بالا را شامل می شوند، مانند خودرو، هوافضا، ماشین آلات صنعتی یا تجهیزات تولید برق. در اینجا اطلاعات بیشتری در مورد مقاومت حرارتی چرخ دنده های فولادی ضد زنگ PM آورده شده است:
محدوده مقاومت در برابر دما: چرخ دنده های فولادی ضد زنگ PM را می توان طوری طراحی کرد که در برابر طیف وسیعی از دماها، از شرایط برودتی گرفته تا دماهای بالا مقاومت کند. مقاومت دمایی خاص به نوع آلیاژ فولاد ضد زنگ مورد استفاده و فرآیند پخت بستگی دارد.
انتخاب آلیاژ: مقاومت حرارتی چرخ دنده های فولاد ضد زنگ PM را می توان با انتخاب آلیاژهای فولاد ضد زنگ خاص که برای کاربردهای با دمای بالا طراحی شده اند افزایش داد. معمولاً از آلیاژهای فولاد ضد زنگ با سطوح بالای کروم، نیکل و سایر عناصر مقاوم در برابر حرارت مانند مولیبدن استفاده می شود. گریدهای متداول فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت شامل سری 300 (به عنوان مثال، 304، 316)، سری 400 (به عنوان مثال، 410، 420) و آلیاژهای تخصصی مقاوم در برابر حرارت (به عنوان مثال، 17-4 PH) هستند.
فرآیند زینترینگ: فرآیند تف جوشی در PM نقش حیاتی در تعیین مقاومت حرارتی محصول نهایی دارد. تف جوشی مناسب ساختار دانه و چگالی چرخ دنده را کنترل می کند که بر توانایی آن در تحمل دماهای بالا تأثیر می گذارد. کنترل اتمسفر، دما و زمان پخت برای دستیابی به مقاومت حرارتی مورد نظر بسیار مهم است.
مقاومت در برابر اکسیداسیون: بسیاری از آلیاژهای فولاد ضد زنگ PM برای مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا طراحی شده اند. این امر به ویژه برای چرخ دنده هایی که در معرض محیط های گرم و خورنده هستند، مانند آنهایی که در سیستم های اگزوز یا فرآیندهای صنعتی با دمای بالا قرار دارند، مهم است.
استحکام در دمای بالا: چرخ دنده های فولادی ضد زنگ PM مقاوم در برابر حرارت می توانند خواص مکانیکی خود مانند استحکام و چقرمگی را در دماهای بالا حفظ کنند، که برای کاربردهایی که دنده ها به طور همزمان تحت بارهای بالا و دماهای بالا قرار می گیرند ضروری است.
مقاومت در برابر خزش: خزش تمایل مواد به تغییر شکل تحت یک بار ثابت در دماهای بالا است. چرخ دنده های فولادی ضد زنگ PM مقاوم در برابر حرارت به گونه ای طراحی شده اند که مقاومت خوبی در برابر خزش داشته باشند و به آنها اجازه می دهد شکل و عملکرد خود را برای مدت طولانی در دماهای بالا حفظ کنند.
انبساط حرارتی: ضریب انبساط حرارتی فولاد ضد زنگ PM را می توان برای مطابقت با سایر اجزای سیستم تنظیم کرد و مسائل مربوط به انبساط و انقباض دیفرانسیل را در دماهای بالا به حداقل رساند.
هدایت حرارتی: برخی از کاربردها ممکن است به چرخ دنده هایی با رسانایی حرارتی خوب نیاز داشته باشند تا گرما را به طور موثر دفع کنند. این ویژگی را می توان در طول فرآیند PM نیز کنترل کرد.
پوششهای سطحی: در برخی موارد، پوششها یا عملیاتهای سطحی را میتوان روی چرخ دندههای فولادی ضد زنگ PM اعمال کرد تا مقاومت حرارتی آنها را افزایش داده و سایش سطح را در دماهای بالا کاهش دهد.
اتصالات فولاد ضد زنگ متالورژی پودر
اتصالات فولاد ضد زنگ متالورژی پودر
پاسخگویی به نیازهای مواد مختلف: اکثر فلزات نسوز و ترکیبات، آلیاژها و مواد متخلخل آنها را فقط می توان با متالورژی پودر ساخت.
دقت بالا و چگالی قوی: تحمل قالب گیری یک بار کوچک است، دقت بالا است، و چگالی تا 90٪ است و دقت و عملکرد استحکام را می توان با شکل دادن یا فشرده سازی مجدد بهبود بخشید.
کاربرد گسترده و خلوص بالا: متالورژی پودر یک فرآیند مواد خاص است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد و از اکسیداسیون نمی ترسد و مواد را آلوده نمی کند و می تواند مواد با خلوص بالا تولید کند.
صرفه جویی در هزینه مضاعف: اتلاف مواد فلزی در روش های ریخته گری معمولی تا 80٪، PM فقط 2٪ است و نیازی به ماشینکاری بعدی نیست، و دوباره در هزینه ها صرفه جویی می شود.